鄂尔多斯玻璃切割机用途的行业须知

玻璃切割机表面镀膜的方式方法。

相比传统的热反射镀膜玻璃，Low-E玻璃的镀膜层数多也更薄，特别是近年来双银/三银Low-E玻璃的推广，有的产品需要沉积多达20多层不同材料的薄膜，这就对每层薄膜的质量和均匀性提出了非常苛刻的要求。

工艺气体布气均匀性

作为膜层均匀性控制的主要手段之一，工艺气体布气均匀性非常重要。我们采用如下二种方法确保工艺气体沿玻璃板宽方向分布的均匀性：

布气管路分为主管和辅管，主管由3个质量流量计分别控制玻璃切割机气的供气量，辅管根据阴极宽度分为3～7段，每段由一个质量流量计单独控制工艺气体流量。

目前在玻璃切割机的选型上主要从以下几个方面区分：

　　1.从加工材料的幅面上来选择。

　　2.从加工材料的厚度上来选择。

　　3.从加工材料的材质上来选择。这个也是今天着重为大家介绍的主要方面。

　　那么首先就来让我们了解一下材质之间的区别及如何来选型。

　　钢材目前主要分为两类：有色金属与黑色金属。

　　普通钢为碳素钢，即铁碳合金。依含碳量的高低，分为低碳钢(欲称熟铁)、中碳钢和铸铁。一般含碳量小于0.2%的叫低碳钢，俗称熟铁或纯铁；含量在0.2-1.7%的叫钢；含量在1.7%以上的叫生铁。1、操作工职责分工减少故障：先根据***检修制的要求对岗位进行点检，并进行合理的分工，然后明确相应的责任。表面可以氧化，那么火焰切割是需要燃烧气体（+氧气或丙烷+氧气)配合氧气瞬间助燃氧化钢材表面，以达到高温瞬间融化钢材形成切口面的一种切割方式。

　　由于有色金属是无法氧化表面的，所以这个时候必须选用等离子切割方式。但是由于普通碳钢板小于6MM以下，板太薄，火焰的切割速度也较慢，所以这个时候也必须选用玻璃切割方式。

玻璃切割一体机具有300m/min的切割速度，为不同玻璃切割加工提供了有力保障，其测量部署系统能够准确地为产品加工提供所需的尺寸，并能较大限度减少潜在的磨削误差。

　　1、操作工职责分工减少故障： 先根据***检修制的要求对岗位进行点检，并进行合理的分工，然后明确相应的责任。有责任就有压力，有压力就会构成动力，工作才能顺利的开展；其次，要制定激励机制，奖优罚劣，使岗位检修能够长远发展。

　　2、定期检修：对玻璃上片切割一体机出现的故障要及时进行处理，多种保养与修理须按设备要求进行。定期不定期的检查，及时了解切割机的运行情况，对临时出现的小问题，要及时进行处理，并做好各部位的润滑工作。横梁前侧装方型直线导辊，上端面装直线导轨及丝杆，整个驱动结构成三角形结构，保证了切割机的平稳运行，精度高。不要因故障小、不影响使用而延误维修时机，酿成越大的故障，乃至事故的发生。

　　3、正常的工作载荷： 要注意不能在越过玻璃上片切割一体机所能承受的较大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用设备。要尽量持平机器负荷的均匀加减，使设备处于较为平缓的负荷变动，预止减速机、升降系统动作的大起大落。

玻璃切割机工作前一定保证激光管内充满循环水。

 自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟。

目前在玻璃机械设备的选型上主要从以下几个方面区分：

　　1.从加工材料的幅面上来选择。

　　2.从加工材料的厚度上来选择。

　　3.从加工材料的材质上来选择。

在选择全自动玻璃切割机知道它能为您带来哪些价值吗?

  1、节省人工成本

  可以减少人工50%以上,且无需计算排版的***人员,极大降低生产成本。为公司创造了更大的利润。

  2、节约原料成本

  优化软件采用了国外新算法,优化率高,运行速度快,切下余料可优化利用,切割方案科学合理。

  3、节约时间成本

  全自动切割,切割速度可以达100米/分钟,可以极大的提高工作效率,无怠工现象,是一般人工效率3-4倍。

玻璃机械设备的选购事项，在所有玻璃深加工设备中,玻璃切割机是非常重要的,因为它是玻璃加工前置工作,所以选择一台的玻璃机械设备是非常重要的,如果选择不好的话,会影响以后的生产效率,以及使用寿命,同时会节约不少成本.选购时需注意以下四点:

　　一、在购买前,一定要考虑自身的产品结构是否适合选择的玻璃切割机;

　　二、玻璃机械设备的大小,考虑空间是否能够有摆放的位置;常规的一般18米左右长,宽度在3.5米;

　　三、玻璃加工厂房内是否有行吊设备,用来搬运玻璃上片台;

　　四、购买时,一定要对上片台也要进行仔细的考察.